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168体育_富士康为什么一定要引入机器人?
2021-11-20 17:22
本文摘要:富士康是中国OEM巨头,意味著也是世界OEM巨头。如果它引入机器人替换部分工人的工作,影响的可不仅只是富士康自己。 虽然争议颇多,富士康也早已在半秘密地展开机器人的研发、生产和小规模的应用于。 为了符合苹果等代工客户的必须 如果代工厂不能自己设计出有一套设备,去构建苹果等客户的拒绝,苹果就不会登录它接纳的、给定的品牌机器人,甚至整个生产系统转入富士康的车间。 iPhone的设计不足以歼灭一些工人的岗位。

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富士康是中国OEM巨头,意味著也是世界OEM巨头。如果它引入机器人替换部分工人的工作,影响的可不仅只是富士康自己。

  虽然争议颇多,富士康也早已在半秘密地展开机器人的研发、生产和小规模的应用于。  为了符合苹果等代工客户的必须  如果代工厂不能自己设计出有一套设备,去构建苹果等客户的拒绝,苹果就不会登录它接纳的、给定的品牌机器人,甚至整个生产系统转入富士康的车间。  iPhone的设计不足以歼灭一些工人的岗位。

譬如iPhone5手机后盖的生产,要通过细致到头发丝那样的激光工艺,把微小的零件焊到后盖上这可以让技术工人操控激光焊接机来已完成,或者,索性让机器人操作者激光焊接机。  富士康相当大,生产能力很强,但并非无所不能。

莱恩精机副总经理崔丽君说道,苹果的标准,往往要求了富士康引进特定品牌的机器人。譬如,某些识螺丝的规格,被拒绝准确到百分之一毫米。

  看上去,我早已寻找了一个富士康必需自行研发机器人的理由:为了符合苹果等代工客户的必须,富士康必须引进工业机器人,投资成本每年将以千万元起计。  条件成熟  富士康普工现在的工资水平是多少?笔者没统计资料清楚数据,但富士康数次提高底薪造成整个行业都不得不下跌人力成本是事实,这是促成富士康引入机器人的众多诱因。  新一代工人自我意识的提高,早已不不愿专门从事机械的一个动作反复一千遍的工作;招工广泛艰难据小编在富士康工作的朋友透漏:富士康有个规定,哪位员工赏识了一个工人并且该工人做满了3个月以上,该员工就可以取得数百元的奖励。

普工的紧缺也被迫富士康把目光投向那些更加聪明、无怨无悔的机器人。  还有一个必要的因素:iPhone5和iPadmini出来之后必须新建一条生产线,这些能给机器人带给更加多参予生产的机会。

iPhone的设计,使那些享有精度、柔弱性乃至人工智能的机器人,寻找了电子制造自动化发展的空间。譬如,iPhone5里面已经常出现了只有1.5毫米大小的螺母,肉眼和人手无法处置向其打入螺丝的工作。  这些因素,是富士康前进机器人研发、应用于进程的催化剂。

  富士康目前机器人向生产线前进到什么地步了?  2007年1月15日,富士康的AR(AutomationRobotics,自动化机器人)事业处在深圳正式成立,专职研发工业机器人。在运作的第一年,这个隶属于鸿超准事业群的单位,就生产出有A-05、A-16和S-05三种机器人系列的雏形;  2009年,三个系列的FOXBOT早已很快发展出有A、B、C、P、S、F等6个系列,相似15种明确的工业机器人;  2010年,绿色的FOXBOT开始在山西晋城批量生产,月沦为富士康的一员;  在深圳观澜的富士康iPhone5生产线上,FOXBOT运作在成事结队的数控机床之间。  在昆山的富士康工厂,FOXBOT对iPad后盖做到抛光的工作,但喷漆和点胶等工位,仍须要其它品牌工业机器人的协助。  在郑州,曾多次被批评工作环境恶劣的富士康金属加工厂,经历工人动乱等事件以后,FOXBOT于是以被集中力量前进到生产线上。

  在越南北江,富士康工厂也在内部宣告,将要引进FOXBOT。    对低收入情况的影响?  很大自然能想起,机器人替代人工,意味著被替代的那些工人不会因此失业。  但这种改变是有理、弃段再次发生的。

大部分正在富士康工作的工人对机器人的态度并不那么消极,在深圳、昆山,工人们说道目前工作还很好去找;而在太原、郑州和成都等富士康的新工业区,工人们还在拒绝接受苛刻的生产训练就像各种调查曾叙述的那样。没迹象指出他们将被代替。  所以继续来看,机器人的应用于会对低收入形势导致大的影响。

  批评  虽然制造业对机器人回应了很大的热情,但机器人大范围普及的时代到来有可能还必须一些时日。  1、技术容许。

  展现出在两方面,一方面是部分人工操作者无法替代。机器人在一些基本任务上展现出得十分出众,但是在更为细致的配装工作方面,我们人类则极具优势。ABB的高级首席科学家GeorgeZhang指出,富士康将不会逐步用于机器人替换人类工人已完成配装工作但是最少也要等到iPhone6之后才不会经常出现。

  工人们依赖的不单单是手和眼,还有手指的触觉。触觉能精确地辨别胶纸否贴牢,或者协助工人们作出轻捏USB胶塞,然后按到机壳上的动作。

这一类工作,如果用机械手那种相同强硬态度的力度来做到,不会导致大量工件的受损。昆山富士康生产车间某科长说道。  另一方面,机器人研发的核心技术手段不合格:机器人里面的关键传动零部件,依然被日本独占。  2、成本  在机器人生产领域,有一种予以证实的众说纷纭:在富士康,工业机器人替换一个普工的成本标准是11.6万元。

这约是3个普工一年的工资额。  类似于的价格评估方式,早已在珠三角和长三角流行起来了。

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涉及人士为富士康忘了一笔账:iPhone5的生产线要几乎自律自动化的话,最少还必须数百亿元的投资规模。看上去郭台铭的机器人之路离目标还有较远的距离。


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